服務(wù)熱線(xiàn)
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大型食品凍干機可使被凍干的物料保持生物活性、顏色不變、風(fēng)味以及芳香不變，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以的保物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后的體積和形狀不變，蔬菜類(lèi)、花類(lèi)凍干后呈微孔狀，復水性好，便于更好的保存產(chǎn)品，同時(shí)延長(cháng)保存期，保存時(shí)間兩年以上。
大型食品凍干機性能：預凍干燥在原位進(jìn)行，干燥過(guò)程直觀(guān)，干燥效果均勻，溫度誤差小，隔板溫度可調、可控、便于隨時(shí)更改。捕水能力強，干燥時(shí)間短。設備采用觸摸屏操作，自動(dòng)化控制系統。
博醫康技術(shù)優(yōu)勢：
制冷技術(shù)：深低溫制冷技術(shù)，制冷溫度zui低可達到-110℃。
高效換熱技術(shù)：系統流道技術(shù)，換熱效率可達到95%以上。
真空導流技術(shù)：系統真空態(tài)氣流強制導流技術(shù)，從蒸發(fā)點(diǎn)至捕水器，阻力更小，捕水效率更高。
箱體及板層制造工藝:嚴格執行歐美箱體板層制造工藝標準，采用板層箱體制造技術(shù)，保證真空冷凍干燥機主體結構件耐壓、無(wú)泄漏。
的板層控溫技術(shù)(實(shí)驗型真空冷凍干燥機)：采用日本工藝標準加熱材料，單位面積內均勻度可達到0.1℃?？販厮惴ú捎媚：刂?PID算法，確?？刂凭?國內其它廠(chǎng)家采用單一的PID算法，控制精度低，容易出現超調)。
控制系統：實(shí)驗型真空冷凍干燥機主體機型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏，穩定度和可靠性遠遠優(yōu)于其它廠(chǎng)家采用的單片機+液晶屏或單片機+觸摸屏。
共晶點(diǎn)測試技術(shù)：采用1000Hz交變電源，防止測試電極發(fā)生電解現象，影響測試精度。采用美國NI公司的數據記錄硬件和數據記錄及數據處理軟件，在產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度附近突變區進(jìn)行分析，從而精確計算出產(chǎn)品的共晶點(diǎn)溫度。對沒(méi)有明顯突變的產(chǎn)品，系統提供數學(xué)模型進(jìn)行分析計算，從而得出結構。針對客戶(hù)使用需要，開(kāi)發(fā)了離線(xiàn)和在線(xiàn)兩種測試功能。國內的真空冷凍干燥機廠(chǎng)家提供的共晶點(diǎn)測試功能采用的是以產(chǎn)品zui大電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點(diǎn)溫度判別依據這兩種方法測出來(lái)的結果與實(shí)際結果有很大的偏差，此方法適合作為產(chǎn)品共晶點(diǎn)溫度的參照，不能作為準確的物質(zhì)共晶點(diǎn)溫度進(jìn)行科學(xué)研究或者進(jìn)行精確的凍干工藝摸索。
在線(xiàn)水分測試技術(shù)：采用稱(chēng)重法進(jìn)行在線(xiàn)水分測試，測試精度高，*性強。國內外同行業(yè)廠(chǎng)家只有部分廠(chǎng)家擁有此項技術(shù)。
凍干產(chǎn)品活性保護技術(shù)：*的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細菌凍干存活率等技術(shù)，幫助客戶(hù)優(yōu)化工藝。
制造工藝：制造過(guò)程*遵守國內外行業(yè)標準。原材料嚴格執行檢驗標準。生產(chǎn)過(guò)程中采用流行的生產(chǎn)過(guò)程控制方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量的*性。制造過(guò)程從工藝規范到作業(yè)指導，從過(guò)程檢驗到型式檢驗嚴格執行ISO質(zhì)量標準。
質(zhì)量控制點(diǎn)管控：對于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的重要控制點(diǎn)均采用用三檢制度，重要控制點(diǎn)專(zhuān)人專(zhuān)崗，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。