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凍干常見(jiàn)問(wèn)題解決方案(博醫康冷凍干燥機技術(shù)大講堂二)
更新時(shí)間:2016-08-10 點(diǎn)擊次數:1922
凍干表面起一層皮
現象:抽真空時(shí),表面起了很多小泡,凍干后表面一層脫離。很難看,有時(shí)飄的箱體里到處都是。
我是做生物制劑凍干的。zui近樣品出現分層,我所用的是2ml西林瓶。灌裝量是1ml,制品分層主要出現在樣品中間,上下分開(kāi)。
請問(wèn)是什么原因?
可能原因分析及解決方案:真空度達到要求之前物料表面已部分解凍預凍不好,水沒(méi)有*凍結,抽真空時(shí)水外溢形成氣泡。
這種現象多半是凍干樣品中鹽遷移到表面所致??梢约訌婎A凍解決。
對物料進(jìn)行簡(jiǎn)單保溫看看
升華過(guò)快造成的,還有其他的原因。
一次干燥期間前箱壓力的變化,因為真空度影響升華速度,可以先檢查一下凍干記錄數據,看看前箱壓力和制品溫度有沒(méi)有異常波動(dòng)的情況。
另外,可以確認一下出現分層的瓶子的位置,板層四周的瓶子在升華時(shí)會(huì )快于中間的瓶子。
前后兩次比較 真空的變化有沒(méi)有區別 還有個(gè)人認為你的升華段 保溫時(shí)間不夠
會(huì )不會(huì )是前期干燥太快了,造成這樣的。主要是現在沒(méi)做這樣品所以一段時(shí)間內不能夠做重復實(shí)驗。
在前期干燥時(shí)候在-40與-35時(shí)候真空度比較低點(diǎn)在50左右,后面到共晶點(diǎn)溫度以上都是在100左右,只有在后期30保溫時(shí),真空度才會(huì )降到幾個(gè)ubar。
很明顯 你的分層是由于熱過(guò)剩造成的 你在共晶點(diǎn)的真空度太高 可以考慮在共晶點(diǎn)附近(以下)加長(cháng)時(shí)間保溫 使制品基本干燥 在升至共晶點(diǎn)上 第二次升溫的真空應該不可能大幅度上升的 不會(huì )超過(guò)在共晶點(diǎn)時(shí)的真空 如有不同意見(jiàn) 再討論??!
真空的控制主要是由你的供熱來(lái)主導 ,還有你的真空泵的性能 油的清潔度 捕水器的溫度等因素
一個(gè)是凍干時(shí)間,賦形劑,一次升華時(shí)間,還有真空,你是手控的,還是全自動(dòng)的。。。。
下層收縮是水分沒(méi)有升華完。。。。同一駕馬車(chē)負載越多,跑的越慢
還有看一下你的分裝時(shí)間,如時(shí)間長(cháng)了也要出現分層現象的,還有就是凍干時(shí)間的控制
樣品的不同位置相差幾度是很正常的,比如說(shuō)板層中心與邊緣產(chǎn)品溫度相差就有4-7度(大量?jì)龈?,在凍干時(shí)一次凍干時(shí)間要長(cháng)點(diǎn)。
博醫康經(jīng)典中試凍干機(冷凍干燥機)Pilot7-12M