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干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行，干燥所得的產(chǎn)品一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì )損失掉，傳統的干燥會(huì )引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過(guò)程中樣品的結構不會(huì )被破壞，因為固體成分被在其位置上的堅冰支持著(zhù)。在冰升華時(shí)，它會(huì )留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里，這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結構及其活性的完整性。

    冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水分含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度。冷凍真空干燥過(guò)程是無(wú)不純物混入物體，能保持物料的原有成分和活性成分及物料形體不受損。利用真空冷凍干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利、費用低廉，全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)便。

在實(shí)驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學(xué)與制藥應用中是*的。它被用來(lái)獲得可長(cháng)時(shí)期保存的生物材料，例如微生物培養、酶、血液與藥品。冷凍干燥也應用于化學(xué)分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定，也不需改變化學(xué)組成，是理想的分析輔助手段。

博醫康Pilot10-15T型無(wú)菌隔離真空冷凍干燥機預凍能力強，預凍溫度zui低可達-55度以下，其主要優(yōu)勢是：

主要特點(diǎn)：

• 干燥倉透明門(mén)采用航空亞克力材料，無(wú)粘結、高強度無(wú)泄漏。
• 隔板預凍功能。
• 壓縮機，穩定、噪音低。
• 真空泵，抽速大、噪音低。                               
• 配置進(jìn)口液壓系統，壓塞平穩安全。
• 標配油霧過(guò)濾器。免除抽真空時(shí)，油霧對人體的毒害。
• 可充氮氣或者惰性氣體進(jìn)行干燥后的保存。
• 凍干自動(dòng)控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
• 板層加溫控制系統：熱循環(huán)監視保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
• 凍干曲線(xiàn)優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。

• 冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來(lái)的不便。
• 凍干終點(diǎn)測試系統：可在解析干燥階段結束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測試，確保物質(zhì)含水率到達標準要求。
• 真空調節系統：升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調節，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題。
• 脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題。
• 自動(dòng)排水系統：排水結束后與真空系統互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統故障。
• 采用工業(yè)觸摸屏，人機互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書(shū)也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。
• 手自動(dòng)模式選擇：手動(dòng)模式用于摸索工藝參數（人為干預性強），自動(dòng)模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡(jiǎn)單便捷。
• 數據記錄系統：數據記錄系統多項選擇。1.本機內存存儲，zui多可存儲3個(gè)月。2.外存存儲（U盤(pán)），存儲數據量與U盤(pán)的容量有關(guān)系（選配）。3.PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤(pán)可使用容量有關(guān)系（選配）。
• 監視系統：實(shí)時(shí)監視系統溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
• 凍干工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶(hù)自定義凍干工藝配方。
• PC遠程監控系統：可遠程監控設備運行狀況，zui遠監控距離1.5KM（選配）。
• 共晶點(diǎn)測試功能（選配）。
• 校準功能：可進(jìn)行溫度及真空度校準，確保長(cháng)期使用測量值的性。
• 凍干曲線(xiàn)查詢(xún)功能（可查詢(xún)溫度及真空度曲線(xiàn)，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證）。