生產(chǎn)型凍干機的箱體結構是怎么樣的？
更新時(shí)間：2016-08-05 點(diǎn)擊次數：2800
生產(chǎn)型凍干機也稱(chēng)為生產(chǎn)型真空冷凍干燥機，是一種用于正式大量真空低溫凍干生產(chǎn)的設備。廣泛用于與制藥、食品、化工領(lǐng)域。上海拓紛生產(chǎn)型凍干機有著(zhù)更大的凍干面積，為了滿(mǎn)足用戶(hù)的凍干需求；凍干介質(zhì)采用硅油制冷，保證了溫度的要求、溫度的穩定；凍干方式產(chǎn)用原位預凍，保證凍干操作的方便簡(jiǎn)單；生產(chǎn)型凍干機凍干過(guò)程可以全程接led屏或計算機顯示溫度曲線(xiàn)，更加直觀(guān)的了解產(chǎn)品變化。
生產(chǎn)型凍干機箱體結構：
箱體:
箱體設計按照GB150-2011/PED?ASME標準執行，符合FDA及GMP標準要求。箱體內部采用大圓角設計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負壓力。
板層：
板層采用先進(jìn)的焊接工藝制造。1.內部施焊。2.TIG焊。軌道焊接技術(shù)
冷阱：
冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設計，使分子涌動(dòng)阻力更小，捕水效率更高。
制冷系統
采用世界*的制冷壓縮機，制冷系統安全穩定。
真空系統
真空管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統達到高真空要求。
CIP系統
在位清洗系統閥門(mén)及氣動(dòng)執行機構均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩定、安全可靠。在位清洗系統管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。CIP系統管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統達到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。
SIP系統
生產(chǎn)型凍干機采用脈動(dòng)式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護，確保安全。箱體高壓壓力容器設計，制造過(guò)程中所有部件均由工業(yè)X光機檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統閥門(mén)均采用耐溫可達350℃以上的進(jìn)口原件。氣動(dòng)執行機構均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩定、安全可靠。在位消毒系統管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀(guān)。SIP系統管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進(jìn)行檢測，保證真空系統達到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達150℃。
過(guò)程控制系統
滿(mǎn)足FDA21CFRPART11電子記錄、電子簽名不可修改要求?？刂?，可重復、可還原。u
板式換熱器
采用世界*的板式換熱器，換熱效率高。
