中試凍干機是一種用于制備高質(zhì)量?jì)龈僧a(chǎn)品的設備，它將液態(tài)物質(zhì)通過(guò)真空冷凍和真空干燥的過(guò)程轉化成干燥粉末。它主要包括三個(gè)步驟：冷凍、真空和加熱。首先，將待處理物料置于冷凍裝置中，使其溫度迅速降低至冰點(diǎn)以下，以冷凍物料并形成冰晶。接下來(lái)，將真空系統啟動(dòng)，降低系統內的壓力，使水分從冰晶直接轉變?yōu)樗羝?，通過(guò)升華的方式從物料中脫離出來(lái)。最后，在加熱系統的作用下，將冷凍干燥物料恢復到正常溫度，并進(jìn)行收集和包裝。
一、組成部分
1.真空冷凍系統：包括制冷系統、冷凍板、流量控制器和傳感器等組件，用于將樣品迅速冷凍到低溫狀態(tài)以防止其腐壞。
2.真空干燥系統：包括真空泵、干燥腔、加熱板和傳感器等組件，用于將冷凍的樣品在真空中逐漸脫水和干燥，使其轉變?yōu)楦稍锓勰?br />
3.控制系統：包括計算機、觸摸屏和傳感器等設備，用于監測和控制各項工作參數，如溫度、壓力、流量等，以確保設備穩定運行。
二、性能特點(diǎn)
1.凍干機的容量、規格，包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等，都應與生產(chǎn)量的大小相匹配。
2.擱板正反面都要相當平整，板溫應均勻，一般板與板之間，板的每個(gè)點(diǎn)溫差應控制在±內，才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。
3.冷凝器的溫度，應能在1.5h內就可降至所需的溫度，一般在以下。如果達不到要求，說(shuō)明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。
4.箱體的真空度，空箱測定，應在30min內達到6pa，并保證密閉不泄漏。
5.箱體應采用不銹鋼材質(zhì)，設計應合理優(yōu)美，不僅方便清洗，而且要高度耐腐蝕。
6.凍干機附屬的一些裝置
6.1壓塞裝置，用于凍干后在箱內整箱壓塞，可減少生產(chǎn)環(huán)節，又減少污染機會(huì )。板層能上下自由移動(dòng)，有利于箱內清洗，容易接近箱內各個(gè)部位。
6.2有泄漏裝置，，用于控制箱內的真空度，有控制的滲入氮氣或清潔空氣，，它將有利于二次干燥階段時(shí)制品的升溫，可縮短凍干周期2～3h。
6.3控制系統。主要的是控制擱板溫度，可通過(guò)記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當然聯(lián)鎖報警也是很關(guān)鍵的，可提高操作的可靠性，避免產(chǎn)品在操作或配套設施出錯時(shí)蒙受損失。
三、工作原理
中試凍干機的工作原理是將液態(tài)物質(zhì)通過(guò)真空冷凍和真空干燥的過(guò)程轉化成干燥粉末。具體過(guò)程如下：
1.樣品制備：將待處理物質(zhì)在預處理過(guò)程中進(jìn)行研磨、混合和加工處理，以符合干燥要求。并將處理后的物質(zhì)倒入中試凍干機內。
2.真空冷凍：通過(guò)真空系統對中試凍干機內的物質(zhì)進(jìn)行冷凍處理，將液態(tài)物質(zhì)制成冷凝固態(tài)物質(zhì)。實(shí)現脫水的同時(shí)，避免了冷凍過(guò)程中可能發(fā)生的膨脹和變形現象。
3.真空干燥：在真空氛圍下進(jìn)行蒸發(fā)過(guò)程，將固態(tài)物質(zhì)瞬間蒸發(fā)成氣態(tài)，實(shí)現干燥效果。同時(shí)，真空環(huán)境也有助于減低干燥溫度，保持物質(zhì)的品質(zhì)。整個(gè)干燥過(guò)程中，加熱板的溫度和氣流的速度會(huì )逐漸升高。通過(guò)自動(dòng)控制系統可以確保凍干的速度和干燥的過(guò)程可控。
4.干燥完成：當干燥溫度和干燥時(shí)間到達預先設定的值時(shí)，設備會(huì )自動(dòng)停止運作，提示用戶(hù)取出制備好的干燥品。
四、操作流程
1.準備工作：對中試凍干機進(jìn)行檢查，排除可能存在的故障，將凍干機接通電源等。
2.準備樣品：對待處理物質(zhì)進(jìn)行處理，以符合干燥要求。將處理好的物質(zhì)倒入干燥腔內。
3.設定參數：運行人員通過(guò)計算機或操縱屏幕，設定溫度、壓力、干燥時(shí)間和加熱板的功率等參數。
4.開(kāi)始凍干：將設備接通，啟動(dòng)真空冷凍系統，保持真空狀態(tài)下干燥腔達到預設的冷凍溫度。
5.干燥：凍干完成后，啟動(dòng)真空干燥系統并調整工藝參數，開(kāi)始干燥。通過(guò)設備內的觸摸屏和計算機對工作參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并進(jìn)行必要的調整。
6.完成干燥：干燥完成后，關(guān)閉真空干燥系統并將制備好的干燥物品取出。
7.清潔設備：將中試凍干機清潔干凈并做好保養，待下次使用。
五、注意事項
1.操作人員需要注意安全，在使用設備前，確保已進(jìn)行必要的培訓和知識學(xué)習，遵守設備使用的相關(guān)安全規范。
2.設備內外要保持清潔，隨時(shí)檢查設備各部分的連結和運作情況，如出現損壞或異常，應及時(shí)進(jìn)行維修和更換。
3.每次使用前，運行人員需要對設備進(jìn)行檢查和磨合，并對所需的干燥參數進(jìn)行比對，確保計算機或操縱屏幕輸入的參數正確。
4.在設備運行期間，應隨時(shí)檢驗真空干燥系統的密封性，不允許因為滲漏導致真空降低。
