凍干制品呈海綿狀、無(wú)干縮、復水性*、含水分極少，相應包裝后可在常溫下長(cháng)時(shí)間保存和運輸。因為真空冷凍干燥方法具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)受到人們的青睞，并且在醫藥、生物制品和食品等方面的應用已日益廣泛。此外，血清、菌種、中西醫藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
凍干機按照規格大小一般分為實(shí)驗型凍干機、中試型凍干機、生產(chǎn)型凍干機。小型實(shí)驗型凍干機主要是應用于實(shí)驗室進(jìn)行初步的凍干實(shí)驗為主，中試型凍干機主要是應用于凍干工藝的摸索，也可應用于初步的小型加工生產(chǎn)，生產(chǎn)型凍干機主要是應用于工廠(chǎng)規?；a(chǎn)等。
用戶(hù)使用生產(chǎn)型凍干機之前需要摸索凍干工藝，就會(huì )先使用中試型凍干機摸索總結出成熟凍干工藝，然后無(wú)縫對接到生產(chǎn)型凍干機上。真正能模擬凍干工藝曲線(xiàn)的中試型凍干機是以硅油為加熱介質(zhì)，外形上看以方艙為主，凍干面積大。硅油為介質(zhì)的凍干機，制冷和制熱過(guò)程都非?？煽?，溫度可控，不會(huì )對物料造成傷害。
我們的中試凍干機(Pilot1-2LD)主要特點(diǎn)：
1.干燥倉透明門(mén)采用航空亞克力材料，無(wú)粘結，高強度無(wú)泄漏。
2.隔板預凍功能。
3.壓縮機，高效穩定、噪音低。
4.國內品牌真空泵，抽速高、噪音低。
5.可充氮氣或者惰性氣體進(jìn)行干燥后的保存。
6.凍干自動(dòng)控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
7.板層加溫控制系統：熱循環(huán)監視保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
8.冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來(lái)的不便。
9.電動(dòng)壓塞系統：壓塞系統可自動(dòng)上下移動(dòng)，利于西林瓶壓塞，免除手動(dòng)壓塞壓力不足及不方便的諸多問(wèn)題。
10.凍干終點(diǎn)測試系統：可在解析干燥階段結束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測試，確保物質(zhì)含水率到達標準要求(選配)。
11.真空調節系統：升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調節，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題(選配)。
12.脈沖回填系統：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問(wèn)題(選配)。
13.自動(dòng)排水系統：排水結束后與真空系統互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統故障(選配)。
14.采用工業(yè)觸摸屏，人機互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書(shū)也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。
